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地 址：安丘市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū) |
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| 新款穩(wěn)定土攪拌設(shè)備 多個(gè)型號 可供選擇 |
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| 作者：水穩(wěn)之家 文章來源：攪拌網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù)： 更新時(shí)間：2025/7/17 14:19:35 |
穩(wěn)定土攪拌設(shè)備參數(shù):
⑴具有對材料適應(yīng)性強(qiáng)、級配種類多、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于公路、市政工程、機(jī)場建設(shè)等需要大量底基層材料的施工場合。
⑵設(shè)備采用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制組成的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。由六大部分組成：骨料給料系統(tǒng)、穩(wěn)定劑(水泥、石灰粉)給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成品料輸送貯存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。按模塊化結(jié)構(gòu)分成：骨料倉、攪拌主機(jī)、成品料倉。
⑶本系列設(shè)備的骨料給料系統(tǒng)，由骨料倉、稱量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成。一般配置四個(gè)料倉。根據(jù)用戶工程的需要可增加到五個(gè)或六個(gè)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、料倉容積大、上料高度低、便于維護(hù)等特點(diǎn)。
⑷如果在級配中含有粉煤灰或消解石灰時(shí)，還可為用戶專門設(shè)計(jì)其粉料倉系統(tǒng)(破拱裝置)。
⑸攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時(shí)，還朝前運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到連續(xù)攪拌生產(chǎn)的目的。
⑹采用無襯板技術(shù)，其原理為粒料在攪拌機(jī)內(nèi)鋪滿一定厚度的軟墊(代替襯板)、減少了葉片磨損、葉片硬劃傷等故障，不會(huì)卡料悶車，也解除了頻繁更換襯板的煩惱。
⑺為清理、保養(yǎng)方便，在攪拌機(jī)底部設(shè)置了兩個(gè)排料。將攪拌機(jī)直接安裝在各種粒料出料皮帶機(jī)下，利于各種物料直接進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)，同進(jìn)還減少了粉塵。
穩(wěn)定土攪拌設(shè)備主要特點(diǎn)：
1.模塊化設(shè)計(jì)，采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，安裝及轉(zhuǎn)場方便；
2.布局合理，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便；
3.采用雙臥軸強(qiáng)制攪拌方式，大容量、低磨損、大間隙攪拌器，高耐磨葉片、多片攪拌，能獲得良好的攪拌效果；
4..采用皮帶秤和螺旋式送機(jī)方式稱量，可獲得準(zhǔn)確的計(jì)量。
穩(wěn)定土攪拌設(shè)備采用高速皮帶稱和電子旋螺稱。電腦皮帶稱通過自身荷重傳感器，調(diào)速電機(jī)，控制調(diào)速皮帶轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)單機(jī)連續(xù)自動(dòng)定量給料，當(dāng)需要改變物料配比時(shí)操作人員僅需按某種物料調(diào)整后的計(jì)算比量，調(diào)整其控制微機(jī)上的數(shù)定給定值，電腦稱便可按新的給定值連續(xù)自動(dòng)定量給料或配料，操作簡單。控制微機(jī)具有瞬時(shí)給料量和累計(jì)給料量自動(dòng)顯示的功能，為工人操作和工廠化的生產(chǎn)管理提供依據(jù)。供水系統(tǒng)的加水采用人工調(diào)節(jié)回水閥門的方法，調(diào)整成品含水量，它具有調(diào)節(jié)范圍寬，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便的特點(diǎn)。
600噸穩(wěn)定土二次攪拌設(shè)備為了提高穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，以及穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時(shí)的離析，穩(wěn)定土攪拌機(jī)采用雙拌缸強(qiáng)制式穩(wěn)定土攪拌站進(jìn)行拌合。使用二次攪拌工藝可以解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。
穩(wěn)定土拌合站二次攪拌原理：
(1)工藝流程：開機(jī)前準(zhǔn)備→上料→一次攪拌→二次攪拌→出料→運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。
(2)考慮施工過程中水泥用量的損耗，攪拌水穩(wěn)混合料時(shí)水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現(xiàn)場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗(yàn)人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過高，減少水穩(wěn)干縮開裂的可能性。
(3)攪拌時(shí)粗細(xì)集料經(jīng)過皮帶運(yùn)輸?shù)降谝话韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上，攪拌水穩(wěn)混合料時(shí)還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進(jìn)行第一攪拌，攪拌結(jié)束后通過皮帶輸送到第二個(gè)拌缸內(nèi)進(jìn)行二次攪拌，通過二次拌合提高混合料的均勻性。
(4)由計(jì)算機(jī)按設(shè)定程序自動(dòng)控制，根據(jù)試驗(yàn)室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴(yán)格控制拌和機(jī)的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。
穩(wěn)定土攪拌設(shè)備采用微機(jī)控制系統(tǒng)，在性能上，具有對材料適應(yīng)強(qiáng)、級配種類多等特點(diǎn)；在結(jié)構(gòu)上，采用緊湊式設(shè)計(jì)理念、布局合理，減少了設(shè)備占地面積；在實(shí)際操作時(shí)，具有操作簡單、安裝、調(diào)試、維護(hù)簡便等優(yōu)勢；在配件方面，挑選適合、性價(jià)比高的配套件，為你節(jié)約成本，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
新款穩(wěn)定土攪拌設(shè)備的特點(diǎn)還有：
1、無襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī)，攪拌強(qiáng)烈，快速，使用維護(hù)成本低，攪拌均勻高效。
2、控制系統(tǒng)采用專用工控系統(tǒng)，通過傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過計(jì)算機(jī)處理，控制各種物料比例及流量配料精度高。
3、強(qiáng)制破拱裝置，可保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動(dòng)控制系統(tǒng)，變頻調(diào)速、微機(jī)全自動(dòng)控制電子計(jì)量，操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行。
5、大容量成品料斗，方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
6、采用集中控制，手動(dòng)自動(dòng)可選。
7、根據(jù)現(xiàn)場可一字型安裝也可L型安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，便于觀察控制。
800型穩(wěn)定土攪拌設(shè)備具有以下特點(diǎn)：
(一)攪拌系統(tǒng)：
1.攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離，無污物滲入之憂，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高。
2.框架式底盤，強(qiáng)度大，安放牢固，不振動(dòng)穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動(dòng)靈活。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢，同時(shí)還有清理缸體功能。
4.攪拌機(jī)上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護(hù)。
5.采用無襯板技術(shù)，無需更換襯板，使用維護(hù)成本低.
6.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
(二)配料計(jì)量系統(tǒng):
1.采用“皮帶秤”骨料計(jì)量、“螺旋電子秤”粉料計(jì)量，穩(wěn)定。
2.采用信號傳輸降噪措施，提高了過程控制的準(zhǔn)確性。
3.粉料系統(tǒng)采用粉料大口螺旋給料機(jī)避免受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計(jì)量穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢，穩(wěn)定材料成本控制。
(三)系統(tǒng)的安全保護(hù)：
1.系統(tǒng)操作采用手動(dòng)/自動(dòng)的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式，可實(shí)現(xiàn)三級操作功能：控制計(jì)算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行、變頻器面板手動(dòng)操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式，安全性得以大幅度提高。
3.系統(tǒng)還具有斷料報(bào)警、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護(hù)贏取時(shí)間，性能得到進(jìn)一步提升。
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